保障新能源车质量与安全？缺陷管理？从关键装配技术入手！

2024-03-25

近年来，随着世界各国政府制定了减少碳排放和促进清洁能源等可持续发展目标，新能源汽车行业得到了显著的发展，越来越多的人选择新能源汽车作为他们的交通方式。然而，与其他行业一样，新能源汽车行业也面临着自己的一系列挑战，其中一个挑战是产品召回，这已经成为代工厂和零部件供应商的主要关注点。

1 产品召回带来的挑战

产品召回检查对于代工厂和零部件供应商来说可能是毁灭性的，在竞争激烈的新能源汽车市场，这很容易导致市场份额的损失。这不仅是一个昂贵的过程，而且也可能对制造商的品牌声誉造成严重的影响。产品召回可以由于各种原因而启动，例如部件故障或引擎随机启动。特别是对于电动汽车来说，充满电的高电压电池构成了潜在的威胁，甚至可能造成起火等风险。电池密封性、使用寿命等都十分重要。

汽车召回数据统计 2022年

据中国市场监管总局消息，2022年，我国共实施汽车召回204次，涉及车辆448.8万辆。随着新能源汽车保有量增加，新能源汽车召回数量创历史新高，全年共实施新能源汽车召回47次，涉及车辆121.2 万辆，占全年召回总数量的27.0%，同比增长31.5%。从缺陷线索看，新能源汽车缺陷线索报告4300例，反映动力电池、电机、电控系统问题占新能源汽车缺陷线索报告的41.9%。

2 电动车如何避免召回？

为了避免召回并保持工艺质量，代工厂和零部件供应商需要智能工具来检测拧紧过程中的任何不合格项(NOK)，他们需要能够检测每次拧紧的位置和数量的技术，以确保没有遗漏拧紧并应用正确的拧紧程序。这种级别的自动化可以帮助减少人为错误，并确保过程的一致性和可靠性。

此外，在汽车使用过程中，连接的松动也可能造成拧紧失效，从而造成潜在的风险。根据VDI2862分级指导，在汽车工业螺栓拧紧定义了三类不同的系统，以及失效造成的后果。

动力电池包是新能源汽车的核心部件，如出现螺栓松动、漏拧、错拧等，会导致电池动力系统出现A类或者B类失效故障。

3 如何防止工程中的缺陷？

01 优秀的拧紧质量-CONNECT

CONNECT控制器与高精度传感器式工具的组合，不仅可实现数据的实时传输追溯（扭矩、角度、曲线），并且在拧紧每一个连接点的过程中，可对应选用不同的拧紧策略，多步拧紧设置及各项参数，来保障每颗螺栓拧紧过程及结果的可靠性和安全性。

并且作为Desoutter Ecosystem重要的核心，可集成并拓展各类互联设备，帮助客户打造专属产业生态链。

02 高级防错-nexonar视觉定位系统

怕漏拧？怕错拧？需按照指定顺序拧紧？

nexonar视觉系统是用于装配线上的高级防错解决方案。基于红外技术，nexonar可以准确地在3D空间中识别和分析多个对象，实时高精度地定位每一颗螺栓的位置，确保操作者按照工艺要求的正确拧紧顺序拧紧正确点位的螺栓。避免了因拧紧问题造成的翘边、气密性等问题，充分保障产品质量。这种“防错”将帮助客户减少NOK，从而降低召回的风险。